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? ? 在硫酸鋇的生產(chǎn)過程中，通常要經(jīng)過好幾道工藝，干燥是結(jié)束的一步。目前中國常用的干燥方式有多種，有閃蒸干燥、兩級(jí)雙漿葉干燥、盤式干燥，其干燥的生產(chǎn)方式直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，影響產(chǎn)品水分含量、白度等技術(shù)指標(biāo)。下面就具體介紹一下硫酸鋇干燥的原理：
一、閃蒸干燥機(jī)
? ? 空氣經(jīng)過加熱器被加熱至250℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。
? ? 被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器以及脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4～0.6Mpa)，反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到較佳除塵效果。
? ? 閃蒸干燥的成品(硫酸鋇)經(jīng)由集中收料系統(tǒng)將旋風(fēng)及布袋的物料輸送至后續(xù)的包裝系統(tǒng)。
二、雙槳葉干燥機(jī)
? ? 雙槳葉干燥機(jī)為傳導(dǎo)型干燥機(jī)。機(jī)體由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。內(nèi)加熱雙螺旋輸送干燥器臥式工作，外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入0.6MPa蒸汽，濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥機(jī)內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥輸送軸的推動(dòng)下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動(dòng)過程中完成傳熱的干燥作業(yè);干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時(shí)完成輸送過程。
三、盤式干燥機(jī)
? ? 盤式干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，盤式連續(xù)干燥機(jī)立式工作，由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成;濕物料由頂部的加料口加入，中空的干燥盤內(nèi)通入250℃的導(dǎo)熱油。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動(dòng)，物料在大盤上在耙葉推動(dòng)下由外向里運(yùn)動(dòng)，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運(yùn)動(dòng)，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動(dòng)，呈阿基米德螺旋線軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個(gè)干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽經(jīng)過脈沖袋式除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)排放至大氣。
? ? 因?yàn)榱蛩徜^具有黏性大、水分多的特性，通常大多數(shù)采用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行烘干，不僅干燥速度快、效果好、不黏壁、不結(jié)塊，并且所得成品純度高，顆粒均勻，流動(dòng)性好。